抛丸机的结构及工作原理

  设备由七大机械系统和一套电气控制管理系统组成，能用来不一样零件的表面抛丸强化或者清理。其优点是，效率高，节拍快。

  抛丸室采用PEENTECH独有工艺技术制造，锰钢结构外壳，整体焊接，内衬耐磨快接防护板，整机寿命提高，且易于维护。

  针对零件的形状、尺寸大小及重量，零件运动系统分为翻转转台式、单转台式、吊挂运输式、辊道/网带/皮带通过式、双转台式。根据零件的工艺需求和生产节拍，选择相应的零件运动系统。

  丸料回收系统大多数都用在抛丸过程中对丸料进行回收及循环利用，防止丸料堆积影响抛丸效果。由于抛丸过程中丸料流量很大，一般会用提升机系统+推料螺旋系统结合的方式来进行丸料回收，这种方式丸料回收效率高。

  丸料分离系统用于对回收的丸料进行筛选，将不合格的丸料筛分出去，合格丸料进入抛丸室循环使用。通常，丸料分离系统包含一级分选、两级分选以及三级分选。根据零件加工实际要，可选配不同层级分选装置。分离装置一般来说包括：①风力分离器；②旋风分离器，用于回收碎丸料的丸尘分离，将细小粉尘送入除尘系统；③振动筛，选择相应目数的筛网，精准分离丸料。

  PEENMASTER系列抛头，结合PEENTECH设备自身特点，量身定做，具有极高动平衡性能，完美的丸料输出效率，和方便的维护性。抛丸器组成：1个叶轮；8片叶片；1个定向套；1个分丸轮。

  根据相应环保标准，除尘系统分为干式除尘器和湿式除尘器。正常的情况下，对于铝镁合金等易燃易爆材料，会选择湿式除尘器（又称为“水除尘器”），并配置防爆装置。

  电气软件部分，主要为电气操作界面，按照每个客户需求进行设置，主要分为“主机监控”，“抛丸监控”，“参数设置”，“参数库”，“维护提示”，“易损件提示”，“报警提示”及“技术上的支持”等。

  上图示例性地说明了丸料在抛丸机内的循环过程（即抛丸机的工作原理），该台抛丸机为恩太LEAP经典机型-翻转转台式抛丸机的结构，可见，丸料循环流程为：

  （1）丸料通过抛丸器，抛射到工件表面，大部分直接掉落至抛丸室底部，而破碎的微小粉尘通过除尘风机吸入除尘器中；

  （3）提升机将丸料提升至顶部分选器，丸料经过分选，分选后合格的丸料进入料仓，料仓旁路一支丸料管道到振动筛；

  （2）汽车领域，变速箱部件（齿轮类）、悬挂部件（扭力梁+螺旋弹簧）、后桥齿轮箱等；